产品介绍

     

      AIR/ Pandroid仿真周程管理平台专注仿真专业特点,深入行业需求,是自适应、灵活扩展的轻量级分布式的仿真全过程管理平台,以产品研发全过程和仿真各学科为横纵交叉管理,以数字化形式实现设计仿真协同管理,数据驱动流程,实现高效的产品研发。通过不断的数据积累、知识提炼、数据分析和挖掘,为研发人员的决策提供辅助手段。


       










      平台实现仿真数据管理、任务管理、流程管理、工具集成、系统集成、数据统计分析、知识推送、数据挖掘、权限管理等。​​
















仿真数据管理

      根据用户现有仿真业务所涉及的分析工况、工具软件和仿真数据,定义相应的业务数据存储结构和数据信息,提供CAE BOM和所有输入数据、输出数据、中间过程数据以及分析报告管理,包括数据存储与归档、数据浏览、数据查询、数据谱系记录、版本对比等,支持根据结果自动生成报告,支持用户维护多维度指标评价体系,方便分析性能结果的自动评价,辅助工程师快速评判设计优劣。


工具软件集成

       支持集成主流CAD、CAE软件。工具软件集成支持服务器端运行、客户端运行和高性能计算平台运行等模式


仿真流程管理

       规范仿真工具、仿真方法、规范和流程,支持对分析业务流程进行流程固化、可视化,在系统中拖拽式配置为流程模板,支持流程自动调用第三方的商业CADCAE软件,自动建立数据谱系,支持学科内外的仿真任务、协同任务管理,以数据驱动流程。


高性能云计算调度平台集成

       可以集成主流的高性能云计算调度平台PlatformPBSGridCloudMaster等。


数据分析

      基于结构化存储的各种仿真数据,提供数据统计、对比、分析功能,为研发人员快速判断和决策提供辅助手段。


权限管理

      根据用户仿真数据权限现状,配置数据和流程的权限。


仿真知识管理

       系统可以对专业科室常用的产品分析规范、经验知识文档、标准化文件等以学科为类别存储到系统中进行管理。在仿真分析流程中可以自动推送仿真规范。


               

· 仿真平台需求背景 ·​​

企业在仿真管理面临问题:
· 数据流失、重用性差协同效率低下
· 知识积累和传承困难
· 仿真手段各异,没有统一标准
· 自动化程度低


· AIR/ Pandroid立足 · 

数字化管理

· 数据有效存储

· 建立数据谱系,保证数据准确性和一致性
· 以数据为引擎,提炼数据价值,增强重用性,驱动研发,实现创新


数据协同
以数据驱动协同,实现专业内、专业间、系统间、型号间的数据共享、数据流转、数据追溯和数据分析,保证数据的实时性和准确性、重用性


知识传承:
· 专家经验和仿真规范融入流程,构建标准化流程和统一工具、实现一致性的仿真手段
· 历史数据作为基石,统计分析,挖掘知识;

· 大数据应用、AI


规范流程:
· 统一标准,对各个工况规范流程,嵌入规范准则,统一工具和仿真手段
· 集成自动化程序,提高流程效率,实现仿真自动化
· 设计-仿真-试验协同流程



               

· 实施建议 ·​​

· 企业级数据管理平台建设,是一个统一规划、逐步实施的过程。遵循此原则,规划尽量考虑全面,实施多阶段、分专业、分功能,从小范围、快速上线应用服务部分用户,逐步扩展用户范围和功能范围,延伸平台容量和能力。

· 在统一平台上实现各专业数据管理,实现数据安全性和准确性,实现可控权限的数据共享和版本一致性,提高结果可信度,实现不同专业、人员的数据协同和工作协同,提高交互效率和准确性。

· 各部门根据业务需求建设仿真过程自动化,封装软件、自动化程序,提高效率和准确性;

· 实现数据积累的专业部门,开展数据统计、分析、数据挖掘等数据价值提炼,AI、机器学习等场景应用,加快仿真效率和精度;

· 系统间互联互通,形成数据全景展示。
AIR™/Pandroid 仿真周程管理平台

系统开放性和拓展性


       提供开放、丰富的接口,方便与其他系统集成实现流程和数据的承接和传递,支持将新系统和工具不断接入系统的需求,通过流程模板功能,灵活调整仿真流程,从而适应仿真手段的发展和仿真理念的变化,实现系统性的可持续发展。

机器学习AI
        通过封装的数据挖掘算法和模型训练,实现参数相关性分析、基于输入参数及模型预测结果等。















平台收益

     

平台为企业带来的收益包括:

  • 标准化:规范分析工况、统一数据规则、命名规范、评价体系;
  • 规范化:仿真数据存储规范、数据的完整性和安全、数据追溯和仿真流程规范化;
  • 知识积累:知识库统一管理;
  • 效率提升:多方案对比分析、结果达标情况直观显示、仿真流程自动化,型号任务清晰明朗、逐步推进;
  • 数据分析:辅助快速检测问题、知识重用和推送;
  • 方案对比:在线多方案快速对比协助方案选择。


产品优势


       微服务架构方便客户模块化的需求部署,根据需求配置硬件环境,与其他系统连接。

       利用基于  Web的访问,使得用户方便在任何被支持的设备上远程执行、管理和数据可视化,无需客户端和数据下载,保证数据安全和工作的便捷性。
       产品以数字化形式将各学科用户连通,可以整合各个仿真专业,实现高效的协同;可以实现准确和实时的数据流转、数据安全共享和数据的可追溯性。产品提供项目管理,实现有效地计划管理和项目管理,实时监控和评估项目进展和达标情况。
       进行仿真方法标准化、流程化、自动化,提高一致性和可信性,极大地提高效率。
       通过数据分析、数据挖掘、机器学习等手段,更有效地使用数据和信息,基于管理的数据,提炼优化重要信息和方案,加速同类问题的解决,为未来项目提供重要参考依据和方法,加快产品的研制进度和成熟度,加快创新。

       平台提供了强大的适用性、健壮性和可扩展性。平台自主可控,架构、功能易扩展。













行业应用



      AIR/ Pandroid提供成熟的产品框架,通过服务实施实现应用于航空、航发、航天、汽车、船舶、电子等等行业客户的定制化仿真平台,助力整合企业的仿真经验和最佳实践,实现数字化转型,为产品研发提供强有力的支撑。






产品架构实现微服务,提供BS架构
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